Molai Biotech / Fabrication d’ingrédients à base de champignons
Extrait de champignon Fabrication
Hangzhou Molai Biotech Co., Ltd. fournit des poudres d’extraits de champignons issues de différentes étapes : préparation des matières premières, extraction à l’eau chaude ou double extraction, concentration, séchage par atomisation et finition des lots. Notre gamme de reishi comprend une référence 8:1 extraite à l’eau chaude et une référence 15:1 à double extraction. Nous confirmons l’espèce, la matière première, le procédé d’extraction et les spécifications du produit fini pour l’ingrédient sélectionné.
La capacité annuelle de Molai à fournir des ingrédients de champignons dépasse 1 200 tonnes métriques. Communiquez-nous la référence sélectionnée, la quantité commandée et vos prévisions de commandes récurrentes afin que nous puissions confirmer les modalités de production et le calendrier d’approvisionnement.
L’espèce, la matière première et l’identité du lot déterminent la préparation.
01 / Préparation des matières premières
Matières premières de champignons. Identification avant traitement.
Avant la préparation, nous identifions l’espèce de champignon, la partie utilisée et le lot. Les ingrédients issus du corps fructifère et le mycélium de Cordyceps sinensis Cs-4 sont déclarés séparément. Les procédés d’extraction du corps fructifère décrits ci-dessous s’appliquent aux références sélectionnées ; les matières premières sont inspectées et acceptées avant leur stockage et leur traitement.
Identification et acceptation
Nous vérifions que la matière première correspond à l’espèce, à la partie utilisée et à la référence de lot déclarées. Nos contrôles des matières premières comprennent, selon le périmètre convenu, des analyses de résidus de pesticides et de métaux lourds ; toute matière première non acceptée est exclue de la production.
Séchage et stockage
Les champignons récoltés sont séchés et inspectés avant d’être acceptés pour le stockage. Nous vérifions leur état et déterminons la préparation nécessaire pour la référence d’extrait sélectionnée.
Tri et préparation
Nous trions les matières premières acceptées, en retirant les parties impropres et les résidus de culture avant de les réduire en particules. L’ingrédient et le lot restent identifiés.
Broyage et tamisage
Nous broyons et tamisons la matière première sélectionnée pour l’extraction. La préparation dépend de l’espèce et de la référence choisies, et la référence du lot est conservée lors du passage à l’étape d’extraction.
02 / Extraction liquide
Extraction, séparation et concentration
Nos procédés d’extraction à l’eau chaude et de double extraction comprennent l’extraction, la filtration, la concentration et le séchage des matières premières de champignon préparées. Découvrez chaque procédé pour voir comment l’eau et l’éthanol sont utilisés à différentes étapes, de la séparation des fractions de l’extrait à la préparation de la poudre finale.
Procédé d’extraction à l’eau chaude
Nous trions, broyons et tamisons 100 % de matières premières issues de corps fructifères de champignons avant d’effectuer deux extractions à l’eau purifiée. La filtration sépare l’extrait liquide des matières insolubles, puis le filtrat récupéré est concentré sous vide à basse température. Nous ajoutons ensuite Éthanol de qualité alimentaire à 95 % pour la précipitation, récupérer le précipité et récupérer l’éthanol. Le précipité est redissous dans de l’eau purifiée à 90 °C avant le séchage par atomisation. La poudre obtenue est récupérée puis transférée vers le stockage. Dans ce procédé, l’eau sert de solvant d’extraction, tandis que l’éthanol est utilisé lors de l’étape de précipitation suivante. Cette séquence relie la préparation des matières premières, l’extraction liquide et la production de poudre, selon des conditions opératoires adaptées à l’ingrédient et à la référence sélectionnés.
Procédé d’extraction à l’eau et à l’éthanol
Nous extrayons d’abord les corps fructifères de champignons préparés avec Éthanol de qualité alimentaire à 70 %, puis filtrer la matière afin de séparer la fraction liquide des solides restants. L’éthanol est récupéré à partir du liquide, tandis que la fraction d’extrait est conservée pour être combinée ultérieurement. Les solides séparés sont ensuite soumis à deux extractions à l’eau purifiée. Nous filtrons et concentrons l’extrait aqueux sous vide à basse température, puis utilisons Éthanol de qualité alimentaire à 95 % pour la précipitation et récupérer l’éthanol. Les fractions conservées sont combinées avec de l’eau purifiée et redissous à 90 °C avant le séchage par atomisation. La poudre est récupérée, mélangée, tamisée et conditionnée, puis inspectée et classée comme conforme ou non conforme. Les deux concentrations d’éthanol ont des fonctions distinctes : 70 % pour l’extraction et 95 % pour la précipitation. Les conditions opératoires sont adaptées à l’ingrédient et à la référence sélectionnés.
03 / Du liquide à la poudre
Séchage par atomisation et extraction Finition de la poudre
Nous séchons par atomisation le liquide d’extrait préparé, récupérons la poudre, puis la mélangeons et la tamisons avant le conditionnement. La référence sélectionnée détermine les exigences relatives à l’humidité, à la granulométrie et à la composition de la poudre. Ces opérations de finition sont ainsi liées aux spécifications utilisées pour l’acceptation du lot.
Séchage par atomisation
Nous préparons la solution à sécher en redissolvant l’extrait et, pour le procédé à double extraction, en combinant les fractions conservées. Le séchage par atomisation transforme cette solution préparée en poudre d’extrait.
Récupération de la poudre
Nous récupérons la poudre d’extrait séchée pour la finition en conservant la référence du lot de production. Celle-ci relie la matière récupérée aux dossiers d’extraction et au lot de conditionnement correspondant.
Mélange et tamisage
Nous mélangeons et tamisons le lot d’extrait avant son conditionnement, conformément aux spécifications convenues pour le produit. Cette opération de finition prépare le lot à l’inspection ; toute formule personnalisée comprenant plusieurs ingrédients fait l’objet d’une composition convenue séparément.
La poudre d’extrait passe par les étapes de récupération, de finition et de conditionnement.
04 / Équipements utilisés dans le procédé
Extraction de champignons Équipements et installations
Les cuves d’extraction, les systèmes de concentration sous vide et les équipements de production d’eau purifiée sont utilisés pour le traitement des liquides. Les cuves servent à l’étape d’extraction à l’eau ou à l’éthanol choisie ; les systèmes de concentration préparent l’extrait filtré pour les étapes suivantes, tandis que l’eau purifiée est utilisée pour l’extraction aqueuse et la redissolution avant le séchage.
Cuves d’extraction
Servent aux étapes d’extraction à l’eau ou à l’éthanol prévues par le procédé d’extraction du champignon concerné.
Systèmes de concentration
Concentre l’extrait filtré sous vide avant les étapes ultérieures de récupération et de séchage.
Préparation de l’eau de procédé
Fournit de l’eau purifiée pour les étapes d’extraction et de redissolution décrites dans le procédé d’extraction.
05 / Finalisation du lot de production
Conditionnement en vrac. Inspection avant libération.
Notre conditionnement standard en vrac est de 25 kg, dans un sac intérieur en PE placé dans un fût, selon le produit et la commande. Après le mélange, le tamisage et le conditionnement, l’inspection détermine si le lot est accepté. Les produits conformes et non conformes sont séparés ; l’identification du lot relie la poudre conditionnée à ses dossiers.
01 / Conditionner
Conditionnement des ingrédients en vrac
Confirmez le poids net, le sac intérieur et le contenant extérieur souhaités pour votre commande. L’identification du produit et du lot relie l’ingrédient conditionné au lot de production et aux documents d’expédition.
02 / Inspecter
Contrôle du lot fini
Avant la libération du lot, nous comparons les résultats aux spécifications approuvées. La référence sélectionnée détermine les contrôles de composition et de sécurité applicables ; son certificat d’analyse (COA) consigne les résultats obtenus.
03 / Séparer
Statut en entrepôt
Après inspection, nous séparons les matières premières acceptées des matières non conformes. Le statut d’acceptation consigné et la référence du lot identifient les matières disponibles pour l’approvisionnement.
Indiquez l’espèce de champignon, la référence ou le code produit, les analyses et méthodes requises, la quantité commandée et les exigences de conditionnement. Notre équipe étudiera le procédé d’extraction, les spécifications du produit fini, le calendrier de production et les documents de lot afin de préparer votre devis.